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三維激光切割技術是什么


  三維激光切割的工作機理

  激光切割是利用高功率密度的激光束掃描過材料表面,在極短時間內將材料加熱到幾千至上萬攝氏度,使材料熔化或氣化,再用高壓氣體將熔化或氣化物質從切縫中吹走,達到切割材料的目的。

  三維激光切割的工作機理相對于二維激光切割,三維激光切割需不停地調整激光切割頭姿勢, 以保證激光切割頭始終與工件表面垂直, 從而獲得優良的切割質量。在實際生產中,三維激光切割程序編制需先對零件三維建模,然后導入三維編程系統生路徑,并需要根據零件特征、工裝特征進行手工調整,以避免切割頭發生碰撞,操作復雜,工作量較大。由于三維激光切割機的切割頭配有電容式傳感器,能自動適應零件形狀,始終和零件保持一定距離進行切割,因此在零件曲面變化不劇烈的情況下,僅使用三維激光切割機的二維編程系統即可滿足生產需要。




  三維激光切割的應用范圍

  三維激光切割廣泛應用于鈑金加工、金屬加工、廣告制作、廚具、汽車、燈具、鋸片、升降電梯、金屬工藝品、紡織機械、糧食機械、眼鏡制作、航空航天、醫療器械、儀器儀表等行業。特別是在鈑金加工行業中已取代傳統加工方式,深受行業用戶的青睞。

  可加工的材料:不銹鋼、碳鋼、合金鋼、硅鋼、彈簧鋼、鋁、鋁合金、鍍鋅板、鍍鋁鋅版、酸洗板、銅、銀、金、鈦等金屬板材及管材切割。

  在鋁合金動車組制造中的應用。三維激光切割主要應用于鋁合金動車組司機室蒙皮的切割套料。司機室蒙皮為空間曲面結構的鋁合金薄板件,特別適合使用三維激光進行切割。在成形后,使用三維激光切割進行套料,相比使用帶鋸機進行劃線鋸切,三維激光切割的生產效率、切割精度明顯更高。

  在不銹鋼地鐵制造中的應用。三維激光切割主要應用于不銹鋼地鐵門上橫梁、端門立柱、內層筋板等的眼孔及缺口加工,盲窗筋板的套料。

  部分模具擠壓成形的零件,因落料模具的設計制造成本較高、制造周期長、落料質量不佳等原因,需選用三維激光進行套料、眼孔加工。




  三維激光切割的優缺點

  經生產實踐證明,三維激光切割具有以下優點:①柔性好,能適應不同形狀工件的切割加工。②精度高,能滿足鋁合金動車組、不銹鋼地鐵等產品的制造精度。③經濟效益高,可以取代傳統制造工藝的修邊模和沖孔模,其工藝步驟簡單、制造周期短、切割速度快、切縫寬度小、加工質量高,可以大幅度降低成本,縮短新車型的研發周期,具有良好的經濟價值和應用前景。

  三維激光切割發展趨勢

  1.伴隨著激光器向大功率發展以及采用高性能的CNC及伺服系統,使用高功率的激光切割可獲得高的加工速度,同時減小熱影響區和熱畸變;所能夠切割的材料板厚也格進一步地提高。

  2.根據激光切割工藝參數的影響情況,改進加工工藝

  3.激光切割將向高度自動化、智能化方向發展。將CAD/CAPP/CAM[4]以及人工智能運用于激光切割,研制出高度自動化的多功能激光加工系統。

  4.向多功能的激光加工中心發展,將激光切割、激光焊接以及熱處理等各道工序后的質量反饋集成在一起,充分發揮激光加工的整體優勢。

  5.隨著Internet和WEB技術的發展,建立基于WEB的網絡數據庫,采用模糊推理機制和人工神經網絡來自動確定激光切割工藝參數,并且能夠遠程異地訪問和控別激光切割過程成了不可避免的趨勢。

  6.三維高精度大型數控激光切割機及其切割工藝技術,為了滿足汽車和航空等工業的立體工件切割的需要,三維激光切割機正向高效率、高精度、多功能和高適應性方向發展。

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